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20世纪90年代，，，法国和美国相继开发出300千安级电流强度的大型铝电解槽并投入出产利用。同时，，，德国300千安级铝电解槽也进入了半工业性试验阶段。然而，，，我国其时仍依赖从国外引进并改进的160千安级铝电解槽进行出产，，，部门铝厂仍在使用100千安级以下的铝电解槽。与世界蓬勃国度相比，，，我国铝工业整体电解技术和设备至少落后了10到20年。

其时，，，300千安级大型铝电解槽技术及设备仍被国际铝业公司视为严格保密的技术奥秘。中国有色金属工业专家到国外铝电解企业调查时，，，提出但愿近距离观察铝电解槽的要求，，，却只能远远地站在厂房外，，，“偷偷地从窗口瞄上一眼”。

为了突破国外技术垄断，，，保险我国铝工业自主发展，，，1998年，，，在国度有色金属工业局主导下，，，平果铝与贵阳院结合，，，依附平果铝自身技术基础和建设前提，，，共同发展了“GP320千安大型铝电解槽技术开发”项目钻研。

经过一年的技术攻关，，，双方攻克了“六点进电技术”“磁场优化钻研”等关键性技术难题，，，形成了以6项专利技术为主题的320千安级大型铝电解槽设备技术系统，，，有效解决了数十项技术难题。1999年7月，，，中国首台320千安级大型铝电解槽在平果铝正式投产。

320千安级大型铝电解槽项主张成功，，，开创了国际大型铝电解槽与技术利用同步先例。项目所有设备装置及研发技术均实现了100%国产化，，，其中8项关键主题技术成功申请了国度发现专利和实用新型专利，，，形成了铝电解技术的自主知识产权系统。其电流效能95.04%、、吨铝直流电耗13191千瓦时、、吨铝阳极净耗385千克，，，三项重要指标均达到国际当先水平。

2000年9月22日，，，经过中国工程院院士刘业翔、、钟掘等评审专家鉴定，，，项目获得整体评价定见：：“320千安级大型铝电解槽技术的成功开发与利用，，，标志取我国铝电解槽技术的开发利用已具备齐全的科学技术系统，，，这一成就属于国内初创！！

320千安级大型铝电解槽在平果铝的成功利用，，，使我国一跃成为世界上第三个把握大型铝电解槽技术的国度。这一成就推进了我国铝工业向自动化、、节能化、、环保效益显著的指标不休迈进。300千安级大型铝电解槽逐步成为中国铝电解出产的主流技术，，，实现了铝电解技术发展的汗青性逾越。如今，，，在320千安级铝电解槽主题技术的基础上，，，500千安级甚至600千安级铝电解槽技术正不休推广利用。