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获国度授权专利9项、实现60余项自主攻关、年均为企业创效超千万元……参与工作十余年来，东轻中厚板厂一级技师曹宇轩扎根铝加工设备维保一线，用青春承载高精尖铝材出产重任，守护服务国度发展战术的“银色动脉”，获全国五一劳动奖章、黑龙江省五一劳动奖章等荣誉十余项！

从“新线新手”到权威“大拿”

2012年，自动化专业毕业的曹宇轩入职东轻！Ｊ狈曛泻癜宄Ц崭沾罱ㄆ鹂蚣，也是一条崭新的出产线！Ｐ率指仙闲孪，成了他职业生涯的起点！

“没经验就弯腰干，有疑难就专一学！！辈苡钚拇鸢负艿ヒ！Ｋ贾赵霾殖，隆冬炎暑从不缺席，设备故障第一功夫参与，技术攻关始终执着坚守！Ｈ崭匆蝗，密密麻麻的电气图纸化作二心中的“设备数据库”，无数次调试排查练就他精准的故障排查能力！Ｋ惨徊讲匠沙の驴谥锌科椎摹安芄ぁ、行业权威“大拿”！

在一线维保战场上，曹宇轩屡次啃下“硬骨头”！2023年，东轻3950毫米轧机“千万级”装置主电机忽然出现送电异常，返厂维修需8天且用度高昂，曹宇轩携带团队仅用48小时就实现了抢修，节俭百万元维修成本，抢出经济效益超千万元！2024年，500余吨重的拉伸机主题部件超标位移，通例维修无法执行，他巧用电气思想改写法式，不仅美满修复故障，更将误差值压缩至原来的极度之一，为高端板材质量装上“精准锁”！

打造设备升级的“中国规划”

持久以来，铝加工设备的主题技术普遍受到国外企业的关闭垄断！Ｈ砑法式关闭、关键配件“受制于人”、各项出产数值提前锁死……曹宇轩至今仍对设备厂商最初交付的一个个“黑箱系统”耿耿于怀！

“出产所需就是责任地点！”曹宇轩自动请缨！2017年，他第一次掌管轧机电气部件刷新，从此踏上了与进口设备“斗智斗勇”的征途！2019年，他研发的国度专利《拉伸机的自动排气装置技术》一键式解决了铝加工超大直径液压缸排气效能低的行业共性难题，为设备技术国产化设置起“东轻标杆”！Ｎ寐愎燃舛肆煊虻母鲂曰柿闲枰，他牵头对板片智能化自动短咬职能发展优化，将钳口咬合长度从“严格固定”拓展为“按需自选”，设备适应能力大幅提升！８孟钅坎唤龌竦弥新良拧敖鸬阕印背坪，还被意大利厂商纳入后续设计并全球推广，铝加工设备升级的“中国规划”迈向了世界舞台！

为设备装上“工业大脑”

在智能制作海潮中，曹宇轩率先推动传统铝加工向数智化转型，为设备装上“工业大脑”！

在他的致力下，2024年底，中厚板厂轧制丈量工序机械人正式上线，两台智能机械手臂代替人为，承担起板材丈量、定尺和打标职能！Ｍ，现场AGV智能小车投入使用，曹宇轩与同事们共同开发的一键节制法式，赋予了小车在厂区部门领域内自动驾驶、自动避让和板材自动转运职能，由此奠定了中厚板厂智能仓储和“无人物流”的雏形；；2025年下半年，有色金属行业首个智能铸锭仓储库在此基础上正式建成，从空间利用到成本管控，为这条高端板材轧制线带来了一系列颠覆性刷新！2026岁首，曹宇轩进一步引入私有云虚构化技术，实现了对主题设备3950毫米轧机的全方位迭代！Ｒ栏蕉猿霾莸募泄芸赜氚踩娲，升级后的轧机系统运算效能提升3倍，出产精度改善显著！

让“银色匠心”接力传承

“一小我走得再快，也走不远；；一群人一路干，能力走得稳、走得远！！闭馐遣苡钚９以谧毂叩幕！

2024年，曹宇轩劳模创新工作室成立！Ｋ群蟊嘈戳耸嗖扛谖弧敖炭剖椤，毫无保留地分享多年经验！Ｋ灾攀稻敖彩，终年带徒弟深耕现场，关注青年人才个性化造就！＝刂聊壳，工作室已造就设备技术骨干20余人！９ぷ魇页闪⑽羰，他与徒弟郭佳梁荣获黑龙江省“好师傅好徒弟”称号！

如今，曹宇轩劳模创新工作室已成为东轻人才孵化与技术创新的亮眼名片，获得“哈尔滨市示范性创新工作室”荣誉，2025年入选黑龙江省总工会重点支持名单！Ｆ窘柙诩际豕ス、集智创新方面的凸起业绩，曹宇轩成为哈尔滨亚冬会第72棒火炬手，并当选哈尔滨市第十六届青联常务委员！

忙乱的出产线上，曹宇轩依然坚守职责！！按芬蝗喝、影响更多人”——他用青春淬炼的“银色匠心”，正在国产铝加工设备升级的征程上接力相传！